美国斯坦福大学迷信家开拓出一种新型高速微尺度3D打印技术——卷对于卷不断液体界面破费（r2rCLIP），新型其天天可打印100万个极其详尽且可定制的高速微型颗粒。这一下场有望增长生物医学等规模的微尺睁开，相关论文13日宣告在最新一期的度D打印《做作》杂志上。

3D打印技术制作出的技术微颗粒普遍运用于药物以及疫苗输送、微电子、面世微流体及重大制作等规模，新型但大规模定制破费此类颗粒极富挑战。高速

r2rCLIP是微尺基于斯坦福大学迪西蒙尼试验室2015年开拓的不断液体界面破费（CLIP）打印技术，CLIP可运用紫内线光照，度D打印将树脂快捷固化成所需形态。技术

最新钻研负责人、面世迪西蒙尼试验室詹森·克南菲德批注说，新型他们先将一张薄膜送入CLIP打印机。高速在打印机上，微尺数百个形态被同时打印到薄膜上；随后，全部零星不断洗涤、固化并移除了这些形态，这些步骤均可凭证所需形态以及质料遏制定制；最后，薄膜被卷起。全部历程因此被命名为卷对于卷CLIP，能大规模破费形态配合、小于头发宽度的颗粒。

钻研职员展现，在r2rCLIP面世前，假如想打印出一批大颗粒，需要职员手动处置，这个历程妨碍飞快。如今，r2rCLIP能以亘古未有的速率，天天制作出多达100万个颗粒。借助新技术，他们如今能运用多种质料，快捷缔造出形态更重大的微型颗粒，如运用陶瓷以及水凝胶制作出硬颗粒以及软颗粒。其中硬质颗粒可运用于微电子制作，而软颗粒可运用于体内药物输送。

钻研团队指出，现有3D打印技术需要在分说率与速率之间找到失调。有些3D打印技术可制作出更小的纳米级颗粒，但速率较慢；有些3D打印技术能大规模制作出鞋子、家居用品、机械整机、足球头盔、假牙、助听器等大型物品，但无奈打印出详尽的微型颗粒。而新措施在制作速率以及精微尺度之间找到了失调。